Dienstleistung

Die SLV Bildungszentren Rhein-Ruhr sind mit ihren neun Ausbildungswerkstätten und den weiteren GSI SLV Niederlassungen die größte Ausbildungs- und Prüfstelle für die Schweißtechnik in Deutschland. Wir sind in der Lage täglich bis zu 500 Teilnehmer für den gewerblich-technischen Bereich über alle Werkstätten auszubilden. Die schweiß- und metalltechnische Ausbildung erfolgt sowohl im direkten Auftrag für die Industrie und das Handwerk, als auch für die Agentur für Arbeit und die Jobcenter. Durch die marktorientierte Weiterbildung gelingt es dauerhaft, den anfragenden Unternehmen eine große Anzahl von zielgerichtet qualifizierten Fachkräften zur Verfügung zu stellen. Für die förderungswürdigen Kunden der Agentur für Arbeit und den Jobcentern schafft die schweißtechnische Qualifizierung der SLV Bildungszentren Rhein-Ruhr eine Brücke zur dauerhaften Anstellung in den ersten Arbeitsmarkt. Unsere Bildungsleistungen und Bildungprozesse entsprechen hierfür den höchsten Qualitätsstandards. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und AZAV zertifiziert. Noch während der Qualifizierung unterstützt das SLV Akquise-Team die angehenden Schweißer aktiv bei der Jobsuche und einem passenden Arbeitgeber.

Der Name WIEGRINK® steht für langjährig erworbene Kompetenz im Industriebodenbau, Fußbodenbau für Gewerbe sowie im Wohnungsbau. Wir, die WIEGRINK® floor solutions GmbH  entwickeln mit unserem Knowhow eigene Beschichtungs- und Sanierungssysteme. Patentiert ist unsere ULBRICHFUGE® - unser revolutionäres System zur Sanierung von Bauwerksfugen. Wir sind national und international tätig und beschäftigen mehr als 65 leistungsstarke und motivierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Wir sind kompetent, individuell, zuverlässig, bodenständig und innovativ. Dabei legen wir großen Wert auf das persönliche und faire Miteinander. Auch gegenseitige Wertschätzung wird bei uns groß geschrieben. Vor dem Hintergrund des zunehmenden Fachkräftemangels kümmern wir uns schon seit vielen Jahren um die Aus- und Weiterbildung der eigenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Werden auch Sie Mitarbeiter/-in in unserem Team!

Das machen wir: Beginnend mit einem persönlichen Kennenlernen analysieren wir das Potential unseres Kunden. Unter Berücksichtigung betrieblicher oder behördlicher Auflagen wie Primärenergiefaktoren, Emissionsgrenzwerte oder Co-Bilanzen ermitteln wir den Bedarf um anschließend mit Hilfe der gesammelten Daten eine Modulgröße festzulegen und unter Beachtung staatlicher Fördergelder eine aussagekräftige Wirtschaftlichkeitsbetrachtung zu erstellen. Um die theoretisch errechnete Amortisation auch in der Praxis zu erreichen, widmen wir uns im Anschluss gemeinsam der Kosten, legen Zubehör Komponente (Schallschutz etc.) fest, dimensionieren den Anschluss, schauen uns die Einbringsituation an und besprechen die hydraulische-/ elektrische- Einbindung ins vorhandene System. Da Preistransparenz auch bei „umweltfreundlichen Wirtschaftsgütern“ ein Thema ist, versorgen wir Sie nach abgeschlossener Planung gerne auch mit projektbezogenen Ausschreibungstexten. Wir als Maschinenhersteller modifizieren und entwickeln sogenannter leistungsstarke Komponente (Motoren , Generatoren)  etablierter Hersteller für den Einsatz im BHKW bei uns in Borken weiter, dimensionieren und zeichnen Baugruppen die von langjährigen Partnern speziell angefertigt werden und komplettieren durch die Herstellung eigener Bauteile wie: Schaltschränke/ Steuerungen gem. der aktuellen VDE Rohrleitungsgruppen Kondensatboxen Rohrbündel- Brennwertwärmetauscher Hydro-Switch- Box Etc. Die gesamte Fertigung liegt in unserer Verantwortung und wird durch das eigene Qualitätsmanagement System ISO 9001 überwacht. Außerdem sind alle Module der Produktpalette zum elektrischen Anschluss ans öffentliche Netz (VDE 4105/4110) zertifiziert und unabhängig in der Hocheffizienz bestätigt. Unsere breite Aufstellung in den Abteilungen ermöglicht, dass sämtliche Prototypen in Gänze am Standort hergestellt und ausgiebig getestet werden können. Bereits bei der Entwicklung legen wir Wert auf konsequente Verwendung von Gleichteilen und Verfügbarkeit von späteren Ersatzteilen.  Durch großes Interesse unserer langjährigen Mitarbeiter an der Gestaltung des eigenen Arbeitsplatzes sind wir den nächsten Schritt gegangen und haben mit der Einführung des LEAN Managements die „Handwerks-Qualität“ nochmal maßgeblich gesteigert und unser Unternehmenskultur gefestigt. Basierend auf diesen „Streckenerfolg“ möchten wir auch zukünftig der Linie des organischen Wachstums treu bleiben und mit gewonnenem Know-How an der Innovation unserer Module arbeiten. Zufriedene Kunden und Kollegen sind Grundlage unseres Erfolgs!!